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从总体上来看，定制不锈钢厨具的旋压工艺与传统的冲压加工相比，是具有先进性的特殊工艺。具体来说，旋压工艺生产准备的周期比较短，生产柔性大，对中小批量和母线复杂的回转体零件的生产而言，特别适用。由于旋压工艺具有这些优点，综合了挤压、拉伸、玩去、环扎、横扎和滚压的工艺，使工件形状和壁厚得以改变，制成所需要的产品。旋压工艺的制作流程是将毛坯陶在芯模上，用液压装置顶紧芯模，用一定的速度维持旋转。在旋轮给推力的作用下产生接触端摩擦力，经过工件壁传递扭矩达到工艺的要求。旋压工艺的模具与冲压加工比起来较为简单，能够制作相对复杂的回转体的零件。
1.工艺特点
与其他工具相比，冲压工具的互换性和通用性比较强，模具也简单，通过比较可以得出，一些依靠冲压加工过度变形次数过多会导致模具的浪费，因此会加大制作成本，而通过旋压加工的工具则在一定程度上能够降低生产成本从而提高商用厨房设备厂家的效益。与其他工艺相比，旋压加工的生产安全程度更高，生产环境较好，几乎无震动，产品更新快速便捷，还可以制造出生产性状较为复杂的产品，模具比较简单所以材料利用率很高。由于冲压拉伸件的破损率很高，旋压工艺改进了生产技术，不锈钢厨具的表面的强度更高，减少了表面划伤的概率。
2.工艺参数
不锈钢厨具的旋压工艺的参数包括以下几点：
首先，对主轴转速来说，对旋压过程影响小，因此不仅提高了生产率，也减少了零件表面的粗糙程度。其次，对进给量来说，旋压件贴模的进给量对零件尺寸的进度、表面粗糙度和旋压力能够很好的控制，随着芯模每转一圈时旋轮沿着芯模母线的移动，能够很大程度的减少表面的粗糙度。再次，对可旋性而言，旋压工艺不仅能够减少设备条件对高的变形抗力，还能够使得给定材料经受旋压而不产生局部失稳和起皱等疵病，尽量避免局部失稳。对旋轮安装角来说，安装角不能过大，合理的安装角能够避免旋轮前沿过深压入工件，造成表面粗糙的现象。与普通的压力加工方法想比，不锈钢厨具的旋压加工的优点是减少了所需变形力度，近几年随着旋压工艺的不断改进，又产生了具有更优性能的强力旋压工艺，其根据旋压功能可能存在的缺点进行改进，使得生产技术进一步精进，企业生产成本进一步降低。
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